Chips ondulées | Production de chips ondulées

Chips ondulées

Dresseuse - pulvérisation d’huile+Filtre à huile

Caractéristiques:

La machine de pulvérisation d’huile de type tambour permet une distribution uniforme de l’huile sans un blocage de la buse.
Ouverture facile pour le nettoyage et la maintenance.
Equipé d’un collecteur de brouillard d'huile de marque britannique permettant d’assurer un milieu ambiant propre et hygiénique pour les opérateurs.
3 couches pour la filtration de l’huile.
Le réservoir de stockage d’huile adopte un réservoir à eau isolant thermique.

Pétrin à bras horizontal 650

Pale de type S, pétrissage de 375kg de farine par séance (pâte de 650kg)

Fonction:

Le pétrin à bras horizontal 650 est appliqué dans le pétrissage de la pâte dure (production de biscuits durs) et de la pâte molle (production de biscuits moelleux).

Caractéristiques

Toutes les fonctions peuvent être commandées par écran tactile.
Le pétrissage à vitesse multiple permet de répondre à des exigences de mélange optimal.
Le chauffage à enveloppe pour l’eau chauffante fournit une température de mélange adéquate dans des situations différentes.
Le système de démarrage en douceur à Onduleur + PLC permet de réduire la consommation d’énergie et de prolonger la durée de vie.

Machine de découpe de la pâte

La pâte finie mélangée peut être convoyée vers l’étape suivante pour le processus de laminage par machine d’alimentation et de tranchage de pâte.

Laminoirs pour boulangerie

Caractéristiques:

Adopte de l’alliage réfrigéré personnalisé de formule exclusive pour la fabrication des rouleaux de grande dureté, aboutissant à une durée de vie prolongée.
La conception du laminoir pour boulangerie lui permet de fabriquer des biscuits très fins, à savoir réaliser des feuilles de pâte uniformes d’épaisseur 0.7mm à 0.8mm.
Le système de contrôle central fournit une fonction d’exploitation pratique et facile à utiliser. Par conséquent, la machine fonctionne correctement avec des opérations journalières faciles à effectuer par les opérateurs. Cette conception optimisée offre une économie considérable de travail.
Les fonctions d'appel et de mémoire de menu permettent de faciliter la production future d’un même produit.
Les machines peuvent être contrôlées de façon flexible par écran tactile ou par boutons.
Le système d’ajustement de la distance d’écartement du rouleau intègre un levage à vis entrainé par un moteur électrique qui assure une durée de vie prolongée et facilite l’opération des travailleurs, contrairement à la roue excentrique.
Précision de l’ajustement: 0,01mm.
Le moteur d’entrainement des laminoirs pour boulangerie est suspendu verticalement afin de fournir une puissance plus efficace, une économie d’énergie ainsi qu’un nettoyage et une maintenance facile.

Laminoir à 3 rouleaux

Il est utilisé pour pré-fabriquer les feuilles de pâte.

Découpeuse rotative

Largeur de la matrice: 600mm / 800mm, 1000mm /1200mm, 1500mm

Rouleau

Le rouleau en cuivre doté d’un double rouleau revêtu de caoutchouc est un moule utilisé sur la machine de façonnage et de découpe.

Système de recyclage des résidus de pâte

Fonction:

Le système reçoit les débris du convoyeur et transfert la pâte de déchets vers la trémie de l’équipement de façonnage principal à la tête de la ligne. (Par exemple le laminoir).

Dresseuse - pulvérisation de sucre et sel

Caractéristiques:

Pulvérisation uniforme du sucre et du sel.
Conception indépendante, facile à déplacer, nettoyer et maintenir.
En adoptant une bande en maille au lier de la bande PU, cela permet un meilleur recyclage des ingrédients, ce qui évite le gaspillage et facilite le nettoyage.
Adopte une trémie en acier inoxydable 316, un palier en acier inoxydable 304, une vis, un écrou, un essieu, une base d’ajustement et une roue motrice. Cette conception optimisée permet un nettoyage facile, une performance hygiénique et l’absence de poussière.

Machine de transfert d’entrée

Caractéristiques:

Pendant la phase de mise en essai ou la phase de préchauffage du four, lorsque le four fonctionne et il n’y a pas de sortie de pièces de pâte, vous devez relever de façon pneumatique la partie arrière pour éviter le chauffage de la bande à maille du four et prolonger la durée de vie de cette bande en PU.
Pendant la phase de mise en essai, vous devez rétracter de façon pneumatique la partie avant pour un retrait facile des pièces de pâte et éviter le gaspillage à leur entrée dans le four.
La bande PU adopte une tension et un desserrage pneumatique, ce qui permet une libération en mode desserrage à la fin de la journée.

Four tunnel au gaz hybride

Sections du four:

4 zones de température fonctionnelles
Levée de la pâte - Façonnage de la pâte - Déshydratation de la pâte - Coloration
La 1ère et la 2ème zone de température: zone de température à cuisson directe
La 3ème et la 4ème zone de température: convection à air chaud

Caractéristiques:

Le four tunnel au gaz hybride peut être contrôlé par une interface homme-machine.
L’allumage peut être effectué de façon manuelle afin de pouvoir ajuster la taille de la flamme selon les produits.
Le four intègre un moteur DC comme unité électrique en cas de panne de courant.
La bande en maille adopte un redresseur de déviation pneumatique.

Four tunnel - à convection à air chaud ajustable électrique

4 zones de température
Système de contrôle de la température PID+PLC
Les ventilateurs de chaque zone de température peuvent réaliser un ajustement de la vitesse variable.
Le produit intègre un moteur DC comme unité électrique en cas de panne de courant.
La bande en maille adopte un redresseur de déviation pneumatique.

Convoyeur de refroidissement Type ligne droite

Convoyeur de refroidissement Type Clip

Convoyeur de refroidissement Type aérien

Convoyeur de refroidissement Type Z

Empileur rotatif

Empileur de biscuits

Ensacheuse verticale

PLC et HMI

L’interface homme-machine (HMI) peut réaliser la commande de logique programmable (PLC) et afficher sur l’écran les informations nécessaires. Les opérateurs peuvent exploiter la machine à l’aide d’un écran tactile et avoir accès à la formule du biscuit à tout moment. Les proportions de la formule sont différentes selon la nature des biscuits, par conséquent, les paramètres de traitement de la machine sont également différents. Par ailleurs, les données peuvent être enregistrées après la fabrication d’une sorte de biscuits. Lorsque vous produisez une même sorte de biscuits, vous pouvez directement choisir les données sans ajustement de la machine. La ligne de production se compose de plusieurs machines. Les données de toutes les unités peuvent être affichées sur un écran à l’aide d’un système de contrôle PLC. Le contrôle de la machine se fait très facilement par la configuration des paramètres.

Voici les principales marques d’unités les plus utilisées pour la ligne de production toute entière, y compris les accessoires du système PLC et HMI. Ce sont toutes des marques internationales.

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